Проволока — это нить из металла, которая имеет преимущественно круглое сечение. Реже встречаются проволоки овальной, треугольной, квадратной, шестигранной и других форм.
Если верить историкам, то впервые проволока была изготовлена в Древнем Египте из золота. Люди прокатывали металл между двумя твердыми поверхностями, в результате чего получали золотую нить. Конечно, таким методом нельзя было получить качественную калиброванную проволоку, так как она имела много дефектов и недостатков, таких как спиральный шов по всей длине. Также использовались и другие методы, например плющение и ковку.
Примерно с VII века нашей эры основным способом изготовления стало волочение, то есть протягивание металлического прутка через отверстие в более прочном металле, диаметр которого меньше, чем у заготовки. На сегодняшний день производство стальной проволоки практически полностью автоматизировано и не требует больших трудозатрат и ресурсов, поэтому стальная нить получила широкое применение практически во всех сферах деятельности. Из нее делают провода, электроды, пружины, различные металлические сетки, тросы, электрическую технику и многого другого.
Волочение производится двумя способами:
Холодный метод (без дополнительного нагрева);
Горячий метод (с нагревом).
Заготовкой для проволоки служит катанка, но также возможно применение прутков, полученных обычным литьем. Классификация проволоки описана в ГОСТ 2333-80. Согласно стандарту проволока бывает нескольких видов:
• Холоднотянутая проволока.
• Холоднокатаная проволока.
• Горячекатаная проволока.
• Теплотянутая проволока.
• Калиброванная проволока.
Холодные способы производства отличаются друг от друга направлением усилия, то есть вытягивание и прессование. При каждом способе диаметр заготовки становится меньше, а длина, соответственно, увеличивается. Протяжка через отверстия дает более высокую точность продукции, а прессование увеличивает ее плотность, и делает структуру более прочной.
Процесс горячего проката отличается тем, что металл предварительно доводят до температуры рекристаллизации и проводят основные деформирующие операции. После этого заготовка немного остывает, и ей придают более точные параметры. Металл сохраняет свою пластичность, но при этом не может иметь высокое качество исполнения. Калиброванная продукция тоже производится нагревом, но на конечном этапе обрабатывается холодными способами. Сердцевина остается пластичной, а поверхностные слои металла становятся тверже, плотнее и улучшается качество поверхности.
Проволока изготавливается практически из всех классов стали (низкоуглеродистых, углеродистых, легированных и высоколегированных) а также из сплавов специального назначения (электротехнических, прецизионных и коррозионно-стойких).
Производственный процесс может включать в себя следующие операции:
• Удаление окалин и других загрязнений с поверхности заготовок травлением кислотными составами.
• Очистка материала от использованных кислот большим количеством воды.
• Сушка, с последующим нанесением смазки для холодного волочения, либо нагрев в печи.
• Пропуск через волоки нужным способом.
• Термообработка (отжиг, закаливание, нормализация, стабилизация, отпуск).
• Обработка поверхностного слоя (полировка, шлифовка, травление).
• Нанесение покрытий (оцинкование, оксидирование, полимеризация и так далее).
• Сматывание в мотки или бухты, упаковка.
Размеры проволоки
ГОСТ 2333-80 разделяет сортамент по размерам на девять групп. В первой диаметры менее 0,1мм, а в девятой свыше 8 мм.
Проволока Стальная общего назначения ГОСТ 3282-74 имеет в своей линейке диаметры от 0,16 мм до 10 мм.
Так как различные ГОСТы и ТУ применяют свои регламенты, диаметр проволоки с покрытием может обозначать общую толщину, или только металла.
Классификация формы сечения.
Самой распространенной проволокой является круглой. Она соответствует большинству запросов промышленного производства, приборостроения и других областей, но все же, для решения многих технических и производственных задач она не подходит. Для этого предусмотрена следующая классификация проволоки:
• Многоугольная проволока (квадратная, прямоугольная, шестигранная). Используется в производстве элементов крепежа и пружинных шайб.
• Трехгранная и клиновидная проволока. Применяется для изготовления фильтров и тросов.
• Овальная проволока. Из нее делают крепежные скобы, винтовые гвозди и многое другое.
• Зетобразная, иксобразная, трапециевидная проволока. Используется для производства линейных направляющих и несущих канатов.
• Проволока периодического и специального профилей. Применяется для армирования железобетонных конструкций.
• Сегментная проволока с установленным размером хорды. Из нее изготавливают электрические провода, тросы, линейные направляющие, шплинты и многое другое.
Стальная нить применяется при армировании полимерных и резиновых изделий. При бронировании электрических кабелей, которые используются в условиях высокого давления в водной среде, либо в подвижном грунте при подземной прокладке. Также очень сильно распространено использование проволочных намоток в нагревательных элементах в бытовой и промышленной технике, в том числе в лампах накаливания.
Типы проволоки по химическому составу
В настоящее время в нашей стране для изготовления проволоки применяют более 200 различных сплавов. Это обусловлено условиями эксплуатации стальной нити, и характеристики проволоки должны соответствовать заявленным требованиям. Самой распространенной считается проволока, произведенная из углеродистых сталей.
Чтобы купить проволоку в Кирове, прежде всего, нужно знать, из какой стали она должна быть сделана, чтобы соответствовать поставленным задачам. Итак, рассмотрим несколько самых распространенных видов:
• Проволока обыкновенного качества (ОК) - (Ст-0, Ст-1, Ст-3, Ст-5) — общего назначения. Подходит для неответственных элементов конструкций, которые не испытывают повышенных нагрузок. По большей части используется при производстве товаров народного потребления.
• Проволока вязальная (Ст-0, Ст-1, Ст-3, Ст-5). Применяется в строительстве для увязки арматуры, а также в производстве многих видов сеток, таких как "Манье", "Лесная".
• Проволока качественная (Ст10-30) — активно используется в станкостроении и машиностроении, а также при производстве различного оборудования.
• Проволока инструментальная (У7, У7А) — предназначена для продукции, которая испытывает динамические и силовые нагрузки (канаты, иглы, пружины).
• Проволока рессорно-пружинная (60Г, 70Г, 50ХГР) — название само говорит о том, какая продукция изготавливается. Это рессоры, пружины и другие детали, от которых требуется упругость.
Проволока для сварки имеет также много видов с различными химическими составами:
• Проволока низкоуглеродистая: Св-08, Св10-ГА, Св-10Г2.
• Проволока легированная: Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08ХГСМФА;
• Проволока высоколегированная: Св12Х13, Св-08Н50.
Для производства проволоки в основном применяют материалы, хорошо обрабатываемые способом волочения. При необходимости их легируют различными элементами, таким как алюминий, кремний марганец, медь. Также в состав может добавляться вольфрам, молибден и ванадий.
После прохождения нескольких волок, материал, из которого сделана проволока, становится более плотным и накапливает напряжение в своей структуре. Для того чтобы вернуть его в нормальное состояние производится термическая обработка (отжиг). Отжиг — бывает полным и частичный, в зависимости насколько глубоко нужно сделать рекристаллизацию и снятие напряжения в структуре металла. Обычно термообработка проводится после чистовой прокатки или волочения в проходной печи. Проволока имеет низкую металлоемкость, за счет чего остывает достаточно быстро и равномерно. Стоит упомянуть, что некоторые материалы не допускается охлаждать естественным или принудительным способом. К ним применяется процедура отпуска, то есть более медленное остывание, либо выдержка в нагретом состоянии с поэтапным понижением температуры. Отпуск также производится при предварительной закалке проволоки. Это необходимо, чтобы убрать избыточную жесткость и сделать материал менее хрупким.
На заключительном этапе всех обработок при необходимости на проволоку наносят защитные покрытия. Они могут быть из других металлов, таких как цинк, латунь, медь, олово, алюминий, или из полимерных соединений типа ПВХ и ПНД.
После совершения всех операций проволоку подвергают испытаниям на прочность, разрыв, качество покрытия, и формируют в мотки или бухты весом от 30 до 1500 килограмм (в зависимости от диаметра и назначения проволоки). Транспортировочной упаковкой являются различные пленки ПВХ, либо специальная бумага, пропитанная масляными или парафиновыми составами. Реже для транспортировки проволоку упаковывают в ящики из дерева, пластмассы или металла.
Мы производим сами и работаем только с проверенными производителями напрямую. Это позволяет нам устанавливать минимальные цены на весь ассортимент продукции. Кроме этого, для постоянных клиентов у нас действуют скидки, так что сотрудничество с нами – это всегда максимальная выгода. Надеемся, что Вы обязательно найдете на нашем сайте нужную Вам продукцию.
Мы гарантируем качество нашей продукции, поэтому сотрудничаем только с проверенными надежными поставщиками материалов. Все наши товары имеют сертификаты и (или) паспорта качества.
Если Вы решили купить проволоку в Кирове, но еще не определились с выбором, позвоните, или напишите нам, и мы постараемся Вам помочь.